當前，工業(yè)窯爐對于空氣有著較為嚴重的污染，也是環(huán)境保護治理較難的主要因素。對于工業(yè)窯爐環(huán)境污染問題進行解決的主要方法就是對燃料進行改變或?qū)γ旱娜紵绞竭M行創(chuàng)新，并以此為基礎(chǔ)對環(huán)境污染問題進行解決。

例如對天然氣、電以及輕柴油進行使用，但其成本也相對較高。其中經(jīng)濟性最強的方法就是漿化與氣化，也就是對水煤漿與熱煤氣進行全面使用，這可對工業(yè)窯爐重污染問題進行科學合理的緩解。

1環(huán)保水煤漿優(yōu)化工業(yè)窯爐

以我國某企業(yè)為例，其結(jié)合實際需求在6活門倒焰窯上對環(huán)保性水煤漿進行使用，充分的降低了對于大氣環(huán)境產(chǎn)生的污染。通過政府相關(guān)責任部門的檢測，大氣污染控制的四項主要指標、二氧化碳、煙氣黑度、煙塵濃度以及氮氧化物都符合我國的排放指標。這種技術(shù)的特征通常為五個方面：

(1)根據(jù)企業(yè)當?shù)氐拿号c麥草堿法成功的生成了全新的低價黑夜環(huán)保水煤漿，在一定程度上真正的實現(xiàn)可廢物的資源化利用、減少了生產(chǎn)加工成本、進行了廢水與廢氣的綜合治理。與此同時也對企業(yè)當?shù)氐拇髿馕廴九c水資源污染問題進行了全面的緩解，并為對當前污染較為嚴重的現(xiàn)象提供了較為高效與連接的解決參考方案。

(2)環(huán)保效益明顯提升。在對所有脫硫除塵設(shè)備不進行使用期間，使得大氣污染的四項控制指標都符合國家排放標準參數(shù)，在一定程度上為工業(yè)窯爐脫硫除塵創(chuàng)造了全新的途徑與方法。

(3)節(jié)煤效率相對較強。工業(yè)窯爐在對環(huán)保水煤漿進行使用期間，通常可解決煤炭資源35%至45%之間。這對于我國社會的可持續(xù)發(fā)展具有重要的推動作用。

(4)具有較強的綜合經(jīng)濟效益。一方面與使用煤炭生產(chǎn)成本進行比較，與引燃煤成本相似甚至略高于燃煤成本，但若在燃煤期間充分的滿足我國排放標準，水煤漿綜合經(jīng)濟使用成本則先對較低。另一方面，若對廢氣與廢水進行綜合處理，對其經(jīng)濟效益進行計算，可創(chuàng)造出較為巨大的經(jīng)濟收益，其中社會效益與環(huán)保效益也相對較強。

(5)在相關(guān)實驗期間可較好的發(fā)現(xiàn)使用水煤漿進行燃燒時，倒焰窯可真正的大大1450℃以上的溫度這也為工業(yè)生產(chǎn)加工技術(shù)的發(fā)展與進步提供了良好的條件，也使得各種生產(chǎn)加工材料高溫經(jīng)濟性生產(chǎn)得出實現(xiàn)。其中在對環(huán)保水煤漿進行使用期間，企業(yè)應主要對四方面進行格外的關(guān)注：

首先，在工業(yè)窯爐前創(chuàng)建水煤漿制作車間對于使用量較小的企業(yè)開講有著較大的經(jīng)濟投資。應結(jié)合情況對水煤漿進行集中生產(chǎn)并對企業(yè)需求進行滿足，也可相關(guān)企業(yè)共同創(chuàng)建同一個紙漿廠。

其次，在使用原煤對水煤漿進行制作期間灰分相對較大，致使水煤漿在燃燒期間產(chǎn)灰量相對較大，會引發(fā)堵塞問題并對產(chǎn)品的生產(chǎn)加工造成影響。想要對這問題進行解決，通常需要對含灰量較小的煤進行使用，也可對燒灰燃灰燃燒室進行研制，當前在這一方面已經(jīng)具有了較強的研究成果。

再次，對于高溫煙氣全熱的科學利用，是水煤漿實現(xiàn)高溫燃燒的主要基礎(chǔ)。

最后，煙道復雜性較強以及清灰較為困難的窯爐，尤其是進行清潔的產(chǎn)品在對水煤漿使用期間應提高對清灰的重視程度。

2熱煤氣優(yōu)化工業(yè)窯爐

在使用熱煤氣對工業(yè)窯爐污染問題進行解決期間，也有著較為明顯的效果。同時熱煤氣優(yōu)化工業(yè)窯爐主要有五方面特點：

其一，在實際燃燒期間清潔性更強，尤其是產(chǎn)灰量相對較小，環(huán)境保護參數(shù)略高于水煤漿的使用，通常可滿足我國一類地區(qū)的排放標準需求。尤其是在中低溫窯爐(溫度在1350℃之下)、煙道復雜性較強清灰難度較高窯爐以及產(chǎn)品需要較強清潔性的窯爐中具有較為高效的作用。這也與水煤漿的使用形成了較為良好的互補關(guān)系。

其二，對于6t/h之下，煙霧脫硫除塵缺乏經(jīng)濟性，沒有經(jīng)濟實力對天然氣、輕采油等清潔燃料進行使用的小型工業(yè)窯爐而言，具有較強的實用性。水煤漿主要使用于各種大型的工業(yè)窯爐。

其三，節(jié)能性相對較強，在促進燃燒效率快速提升的基礎(chǔ)上，還可確保工業(yè)窯爐熱效應的穩(wěn)定性。在鍋爐中對其使用可節(jié)煤10%左右，在窯爐中進行使用可節(jié)煤20%左右。

其四，環(huán)保效益相對高。鍋爐與窯爐在不安裝各種脫硫除塵設(shè)備時，使用熱煤氣是四項大氣指標都滿足我國排放標準需求。

其五，其使用成本雖略高于水煤漿，但與天然氣等燃料相比具有較強的經(jīng)濟性，是我國當前替代天燃氣與輕柴油，緩解與解決大氣污染主要措施。

在對熱煤氣進行使用期間，企業(yè)也應對相應問題進行注意：

其一，使用熱煤氣時，一次投資相對較大，需要不斷減少爐前熱煤氣形成的成本。使用的原料煤應主要為塊狀，促進制氣成本的快速提升。

其二，其熱值相對較小，在高溫生產(chǎn)期間需要與天然氣等進行混合使用。

其三，在對熱煤氣使用期間還應對安全進行額外的關(guān)注與重視。

綜上所述，在對我國工業(yè)窯爐污染問題進行解決過程中，因?qū)C合治理方法進行廣泛的使用，結(jié)合實際需求對熱煤氣以及水煤漿進行科學使用，在對大氣污染問題進行緩解的基礎(chǔ)上，逐漸形成無害無污染的工業(yè)生產(chǎn)區(qū)域，提高我國環(huán)保工作質(zhì)量，實現(xiàn)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。